WELTEC BLUE WATER Sistema de Tratamiento de Purín y Digestat
En las regiones con ganadería intensiva existe una oferta excesiva de estiércol/purín. Las superficies agrícolas a menudo son insuficientes para asimilar las cantidades de nutrientes producidas. Futuras ordenanzas de fertilización intensificarán tanto las cantidades permitidas a ser aplicadas, así como los respectivos períodos para ello. Un transporte se hace aún más complicado y costoso. Por lo tanto, son necesarias soluciones sostenibles, que den una mejora en la facilidad de transporte y de la desactivación del exceso de nutrientes.
Esta tecnología se utiliza de forma continuada desde 2007 y se aplica con éxito en 17 emplazamientos de todo el mundo con ganadería intensiva o grandes plantas de biogás. La solución probada impresiona a sus usuarios, entre otras cosas, por su alta disponibilidad técnica de la planta. El sistema es modularmente escalable y puede utilizarse a partir de 50.000 toneladas anuales. Si aumentan las necesidades de procesamiento, se puede realizar fácilmente una combinación de varias líneas WELTEC BLUE WATER.
WELTEC BLUE WATER folleto en español
1. Adición de floculantes
Al principio del proceso, se mezclan aditivos con los materiales de partida para aumentar la eficacia. Esto flocula los componentes más finos y facilita su separación. Al mismo tiempo, determinadas sustancias se separan mejor entre sí y se minimizan las emisiones de olores.
2. Prensa de cinta
A continuación, los materiales se van drenando con una prensa especial de cinta. Se montan con una presión aumentativa en una cinta de tela metálica a través de varios rodillos contra una segunda cinta, permeable al agua. Los sólidos deshidratados tienen un contenido de materia seca de alrededor de 30 %, luego se pueden utilizar como fertilizantes, abono, camas para animales o como un sustrato de biogás.
3. Cuba de flotación y filtro fino (Microfiltracion)
La fase líquida restante se trata primero en una cuba inoxidable de flotación. Mediante pequeñas burbujas de aire son separadas en el tanque de flotación, pequeñas partículas orgánicas y material en suspensión que luego se depositan tanto en una capa de flotación como en la parte inferior de la cuba. Esta espuma y lodo son insertados de nuevo en el proceso de acondicionamiento. Los componentes sólidos restantes de la fase líquida se separan mediante un filtro.
4. Osmosis inversa y cambiador de iones
En el paso final, se aplica una ósmosis inversa de tres etapas. La fase líquida restante ya está altamente purificada. Las membranas semi-permeables en la ósmosis inversa de tres etapas pueden separar del 95 al 99 por ciento de las sales y nutrientes disueltos. El concentrado de nutrientes depositado se puede utilizar como fertilizante líquido y es fácil de transportar. Después del tratamiento del cambiador de iones se consigue un agua pura.
Beneficios
- Alrededor del 99,5% del fósforo y alrededor del 70% del nitrógeno están ligados en la fase sólida
- Tecnología probada y madura con alta disponibilidad del sistema
- Mayor facilidad de transporte y menores costes de aplicación gracias a la concentración de nutrientes
- Reducción significativa de los transportes para esparcir el digestato
- Posibilidad de mayores concentraciones de nitrógeno de los materiales de entrada en la planta de biogás gracias al ciclo sin fuente de calor
- Reducción significativa del volumen de almacenamiento de estiércol líquido y digestato Diseño modular, por lo tanto escalable Funcionamiento totalmente automático
- Amplia gama de opciones de comercialización para la fase sólida como fertilizante, lecho o compost